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固废处理设备

固废焚烧设备烟气处理

 
   

固废焚烧处理工艺流程

   
 


 
 
 
   


固废焚烧处理工艺流程:预处理及进料系统---回转窑+二燃室燃烧系统---余热回收系统---尾气净化处理系统---烟气排放 焚烧系统:含料斗、回转窑,二次燃烧室,及助燃和风机等辅助 设备。 余热回收系统:含余热锅炉以及锅炉辅助系统设备。 烟气净化系统:冷却焚烧炉内的烟气并除去有害的物质,并且达到排放要求后排放。含急冷塔,除尘器,洗涤塔、烟气加热器、活性 炭供给系统、除灰渣系统等。 烟气排放系统:含引风机、烟囱等。

固废焚烧处理工艺具体步骤:

1、体积较大的固废经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗,经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单,进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统,在线显示运行工况和尾气排放监测,并能自动反馈,对有关的主要工艺参数进行自动调节。焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。

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2、固废在回转窑内进行高温分解及燃烧反应,废物大幅减量,部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧,燃尽后由出渣系统连续排出,回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧,二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上,烟气停留时间超过2 秒,使烟气中的有机物和二恶英彻底分解,达到无害化的目的。


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3、二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间,避免二恶英等有毒气体的再合成。经急冷后的烟气进入干式反应装置, 在干式反应装置中喷入活性炭及Ca( OH)2 对烟气进一步脱酸,并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附,再进入布袋除尘器进行除尘。然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸,在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体,达到严格的烟气排放标准。最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。